高温烧结制备含铝碳化硅纤维
 
　　连续细直径的 SiC 纤维具有高强度、高弹性模量、耐高温、抗氧化、耐腐蚀以及与基体相容性好等优良特性，广泛应用于导弹、航天等高技术领域。
　　有机先驱体转化法是制备 SiC 纤维的主要方法之一，目前已经实现工业化，但商业化的 Nicalon SiC 纤维，工作温度超过 1200 ℃时，纤维出现显著质量损失，形成大量孔洞，晶粒迅速长大，力学性能急剧下降，远不能达到使用要求。于是人们在先驱体中引入异质元素，比如 :T1,B 和 Al 等，起到烧结助剂的作用，经高温脱氧烧结，制备出新型 SiC 纤维。 Ishikawa 等 [5] 采用聚碳硅烷 (polycarbosilane,PCS) 与乙酰丙酮铝 Al(AcAc) 3 反应制备了先驱体聚铝碳硅烷 (polyaluminocarbosilane,PACS) ，然后通过纺丝、预氧化、烧成和烧结制备出耐超高温的 SiC 纤维，即 Tyranno SA 纤维。 CaO 等 [6] 、余煜玺等郑春满等 [8] 以聚二甲基硅烷 (polydimethylsilane,PDMS) 和 Al(AcAc) 3 为原料，制备出先驱体 PACS ，然后利用先驱体制备出 SiC(OAl) 纤维，但 SiC(OAl) 纤维含氧量过高，耐高温性能受到极大的影响，需要进行高温烧结。为此，对 SiC(OAl) 纤维进行高温处理，研究了 SiC(Al) 纤维的制备过程，并对纤维的组成、结构和性能进行了分析。